Cose da notare quando si sceglie la colla epossidica non conduttiva Colla per i produttori di componenti elettronici

Cose da notare quando si sceglie la colla epossidica non conduttiva Colla per i produttori di componenti elettronici

Colla non conduttiva per l'elettronicasono un tipo speciale di colla che viene utilizzato per l'incollaggio di prodotti elettrici e IT insieme.

Colle, adesivi, sigillanti e incapsulanti sono prodotti in varie forme e chimiche. Tutti questi adesivi sono dotati di caratteristiche uniche che sono prodotte per risolvere determinati bisogni o problemi. I progressi scientifici e tecnologici hanno reso possibile che gli adesivi vengano progettati e trattati per eseguire determinate funzioni.

Scegliere Colle e adesivi non conduttivi per vari compiti

Può essere un compito piuttosto impegnativo scegliere l'adesivo non conduttivo più adatto da utilizzare in casi speciali. Questo perché il mercato è pieno di vari adesivi e prodotti incollanti che vengono in varie forme e chimiche. In considerazione di scegliere adesivi non conduttivi, è logico utilizzare i criteri logici per scegliere qualsiasi prodotto di colla necessità di cui è necessario. Questo perché di solito ci sono diverse variabili da considerare. Se comprendi i seguenti parametri, sarai in grado di scegliere facilmente il giustoColla non conduttiva per l'elettronica. È importante considerare queste variabili in situazioni industriali. Questo aiuta a minimizzare i difetti riducendo al minimo il numero di prodotti che hai valutato.

1) Substrati:È importante sapere quali materiali che stai incollando insieme. Alcuni adesivi sono ideali per vetro o ceramica. È importante conoscere il substrato giusto perché può essere importante aiutarti a determinare l'adesivo giusto. La plastica e il metallo sono parole generiche che vengono utilizzate per indicare una vasta gamma di prodotti e materiali. Ad esempio, il politetrafluoroetilene (Teflon) e ABS sono entrambi materie plastiche. Tuttavia, PTFE ha bisogno di un incidente acido per essere in grado di ottenere una certa forma di legame mentre gli ABS possono essere collegati facilmente da una semplice pulizia con alcool.

2) Parti di pulizia:Molti adesivi richiedono che tu prepari correttamente i substrati. Potrebbe essere solo una semplice pulizia o eseguire compiti più complessi come l'abrasione, il trattamento al plasma o l'incisione chimica. Questo svolge tutto un ruolo importante nell'aiutarti a scegliere un adesivo.

3) Bassa viscosità:Le colle non conduttive che hanno una bassa viscosità sono ideali per applicazioni che necessitano di assorbimento o di legami sottili. I materiali tixotropici sono ideali se utilizzati in applicazioni verticali.

4) Cura UV o cura termica:Le colle UV curare possono essere rapidamente curate. Tuttavia, per loro di curare, dovranno essere esposti alla luce ultravioletta per la polimerizzazione per avere effetto. Ciò significa che uno dei substrati da incollare sarà necessario supportare la trasmissione della luce UV. I materiali termici di cura sono solitamente curati con calore oa temperatura ambiente. Adesivi termici che sono curati con il calore avranno bisogno di temperature elevate che potrebbero facilmente danneggiare i componenti. Generalmente, tendono a curare molto più velocemente con le proprietà che sono molto più in alto.

5) Durabilità / Vita lavorativa:È bene determinare la quantità di vita lavorativa di cui hai bisogno. Dovresti sapere che la vita lavorativa (tempo presa per il materiale al gel) è tipicamente collegato al tempo necessario per la cigoranza. Per i materiali che richiedono una cura termica, più a lungo la durata, il tempo di polimerizzazione sarà molto più lungo.

6) Parti da incollare:Un'altra cosa da considerare quando incollare con colle non conduttive è il fatto che devi considerare le parti da incollare insieme. È anche importante determinare come le parti si adattano insieme. Questo andrà molto a comprendere il miglior materiale da utilizzare per incollare. Le lacune con obbligazioni più spesse e parti più grandi potrebbero aver bisogno di un processo di cura più lento per ridurre al minimo il restringimento. Alcuni adesivi sono stati fatti per funzionare correttamente con lacune più sottili / più sottili.

7) Prestazioni richieste:Quando si tratta della performance degli adesivi, ci sono una vasta gamma di funzionalità che possono essere considerate. Alcune variabili di prestazione dovrebbero essere considerate quando si sceglie colle non conduttive per i progetti e il gruppo del prodotto.

8) Esposizione ad alta umidità:L'eccesso di umidità sugli adesivi causa loro di avere una qualità più morbida o un aspetto schiumoso. Alcuni adesivi non sono influenzati dall'umidità in un dato intervallo. Ma se il substrato ha formato la condensa, la forza del legame sarà influenzata negativamente. L'umidità e l'umidità influenzano entrambi le prestazioni dell'adesione. In alta umidità, gli adesivi hanno un tempo di asciugatura più lento mentre a bassa umidità, il processo di asciugatura avviene in giorni.

9) Obbligazioni temporanee o permanenti:Gli adesivi hanno una forza di legame che è la forza interfacciale che esiste tra il substrato e l'adesivo. Questa è una delle caratteristiche più essenziali quando si progetta un assemblaggio adesivo con un forte legame. Anche se viene utilizzato l'adesivo più duro del mondo, un legame tende a fallire ogni volta che l'adesivo non riesce a legarsi alla superficie del substrato.

10) La temperatura di lavoro dell'adesivo:Ci sono molti fattori ambientali che determinano le prestazioni degli adesivi da un po '. Il fattore ambientale più importante da considerare quando si sceglie un adesivo è la temperatura. Per moltiAdesivi non conduttivi, i minori cambiamenti di temperatura possono avere un effetto grave sulla vita di stoccaggio e la velocità della cura dell'adesivo. Molti adesivi funzioneranno normalmente in un intervallo di temperature lungo, tuttavia, qualsiasi aumento della temperatura porta a una prestazione significativamente caduta. Adesivi termoindurenti come le resine di formaldeide, fenolica e melaminica creano legami forti e possono resistere a temperature più elevate. Con colle non conduttive, la polimerizzazione è solitamente più lenta con temperature più basse mentre sono più veloci con temperature più elevate.

11) Le superfici dei substrati da incollare:Una colla non conduttiva di solito verrà applicata a due superfici prima che sia incollata. L'uso di adesivi poiché le colle comportano l'allegato di due superfici del substrato, questo è diverso da fondere i substrati in un pezzo più grande come l'attivazione del solvente delle materie plastiche o i metalli di saldatura. Dovrebbero dover essere considerate le condizioni superficiali dei substrati. Le cose da prendere in considerazione sono le dimensioni dei materiali, flessibilità, pulizia, non patinati, rivestiti, porosità, scorrevolezza e ruvidità. Ciò significa che in base a condizioni fisiche, alcuni adesivi non legeranno determinate superfici. Alcuni adesivi epossidici hanno bisogno di un buon processo di preparazione della superficie come l'irruvidimento, la pulizia e così via. Il processo di preparazione della superficie rende facile per gli adesivi formano un legame tra i substrati.

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